2025-06-27
Proces
Lever Sheets Pallet op zijn plaats → Sterke magneten afzonderlijke vellen → Vacuümzuigplaat → Rolling -voedingsplaat → Detectie met dubbele plaat (exclusief dubbele vellen) → Langzaam vel aflever door ketting → De eerste snede → Positionering → Positionering → Bladen per ketting → Positionering en voedingsplaat → Inspectie → Inspectie
Belangrijkste technische parameters
Geschikte maximale bladgrootte: 1140*1140mm
Geschikte Min -bladgrootte: 500*700 mm
Geschikte plaatdikte: 0,1 ~ 0,4 mm
Max voedingssnelheid: 40 keer per minuut
Max Slating Snelheid: 1283 mm per seconde
Power: 6KW
Gewicht: 6000 kg
Dimention: 6970*3040*1700mm
Structuursamenstelling
1. Voedingsmechanisme
2. Delivering -mechanisme
3. Wheel Cutter -mechanisme
4. Verzamelingsapparaat
5. Knife slijpapparaat
Onderhoud
1. Verzameling
De tandwielen, versnellingen, lagers, nokken en sporen moeten eenmaal per week met vet worden gesmeerd. De versnellingsbak moet zijn motorolie eenmaal per jaar laten veranderen.
2. Compressed lucht
Gebruiker moet de filterdrukvermindering regelmatig aftappen volgens het watergehalte van zijn eigen gecomprimeerde lucht.
Analyse van gemeenschappelijke sheetdefectieve grootte
Als het bladmateriaal grote bramen, inconsistente maten aan de voor- en achterkant vertoont, "sikkelbocht" of "trapeziumvormige" fenomenen, kan het worden veroorzaakt door de saaiheid van de mesrand van het wiel, slijtage van de bovenste en onderste wielbladen, te veel lakens, of de opening tussen de bovenste en onderste wielbladen die te groot of te klein zijn. De oplossingen kunnen worden bereikt door de mesrand te slijpen, de slijtvast wielbladen te vervangen en de opening tussen de bovenste en onderwielbladen aan te passen.
Het bovenstaande is de productintroductie van deze machine. Bedankt voor je aandacht.