Twee advies voor tin kan de productielijn van de machines maken

1) Vertrouw niet op het einde van de lijn voor defectdetectie
Hoe sneller je een defect kunt vangen, en hoe dichter bij het punt van herkomst, hoe minder duur het is om aan te pakken en hoe minder verstorend het zal zijn voor de productielijn als geheel.

Terwijl het einde van de lijn een goede rol speelt bij het verifiëren van de betrouwbare functie van een voltooide Tin kan de productielijn van de machines maken , alleen vertrouwen op EOL -testen kan kostbaar, complex en vaak problematisch zijn als het uw enige proces is voor defectdetectie. Als een probleem op dit moment opduikt, kan het enige verhaal een dure afbraak zijn om de oorzaak te traceren met alleen opgeleid giswerk om het proces te begeleiden.

Ondertussen kan de productielijn inactief blijven terwijl u probeert de oorzaak te identificeren om te voorkomen dat uw andere product wordt beïnvloed door hetzelfde probleem - de productie van de lage en uw bedrijfsresultaat beïnvloeden.

2) Overweeg uw opties voordat u een rip bestelt en vervangt van uw hele systeem
Veel fabrikanten aarzelen over updates van hun proces omdat ze zich voor een implementatie van een groot, gecompliceerd bedrijfssysteem voorstellen. Maar als het gaat om het inzetten van moderne IIOT/I4.0 -technologieën, hoeft de implementatiecyclus niet enorm en complex te zijn.

In feite kan het worden gemeten in uren, gekenmerkt door kleine, beheersbare stappen in plaats van gigantische sprongen.

Met de modulaire en additieve technologieën van vandaag is het relatief eenvoudig om gegevensverzameling en analysecapaciteit op problematische processen of stations te installeren en te laten beginnen met waardevol inzicht om uw lijn Al onmiddellijk te verbeteren.

Zodra u de waarde van een dergelijke investering op één station hebt bewezen, is het gemakkelijk om de implementatie in de productielijn of de hele fabriek uit te breiden.