De eerste stap om uw CAN CAN MAKEMAKEN MACHINE -productielijn te automatiseren

Andere landen, evenals uw concurrenten, nemen nieuwe automatiseringstechnologieën aan waarmee ze concurrerender kunnen zijn. Bekijk automatiseringsconcepten als een kans om uzelf en bedrijf relevant te houden.

Voordat u begint te praten met uw IT-afdeling over communicatie-interconnectiviteit en software en hardware van het Internet of Things (IoT), begin je met het kijken naar je huidige opstelling van de productievloer en denk je als een machine-ontwerper. Onderzoek de efficiëntie van uw huidige systeem en zoek naar knelpunten. Moedig werknemers aan om ervaringen en ideeën te delen voor het verbeteren van de stroom van de productielijn. Die aan de voorkant Kan de productielijn van de machines maken Kan een schat aan innovatieve ideeën bieden voor het creëren van automatiseringsefficiëntie. Zodra u een idee hebt van de productiegebieden die behoefte hebben aan verbetering, kunt u beginnen na te denken over de machines.

Voor een rendement op de uitgaven voor machines, moet een machine -ontwerper het volgende weten voordat automatisering kan worden ontworpen:

Worden producten geproduceerd in eenheden, batches, continu of in een massastroom?

Zullen werkstations synchroon of asynchroon werken?

Wat is het totale aantal werkstations dat nodig is?

Wat is de beschikbare productieruimte? Dit dicteert de machinelay -out - lineair, roterende indexering of beide?

Zodra deze vragen zijn beantwoord, valt het machineontwerp onder een van deze drie categorieën:

Vaste of harde automatisering
Vaste automatiseringsapparatuur produceert dag in dag uit een groot volume van hetzelfde product. Er is een vaste reeks bewerkingen die geen aanpassing vereist. Bewerkingen worden geleid door de lay -out van de machines en componenten.

Voordelen -

Meestal is een vast systeem een ​​optie voor goedkopere kosten in vergelijking met programmeerbare en flexibele machinebuilds.

Vaste automatisering biedt verbeterde productkwaliteit door consistentie.

Vaste apparatuur werkt met een vaste hoge snelheid die de productiesnelheden verhoogt.

Bij het gebruik van vaste apparatuur is ROI positief vanwege een lagere eenheidskosten voor elk verkochte stuk.

Nadelen -

De vaste machine -lay -out is inflexibel, dus ontwerpwijzigingen zijn duur en tijdrovend.

Programmeerbare automatisering
Programmeerbare automatisering is voor de fabrikant die een flexibele productielijn vereist voor batchruns. Dit systeem zorgt voor machine -herconfiguratie of herprogrammering voor verschillende productspecificaties. Computer numerieke besturing (CNC) automatiseert machinebesturing via software en is een voorbeeld van programmeerbare automatisering.

Voordelen -

Dit systeem is flexibeler dan vast, daarom voorziet in sommige productvariabelen.

Dit systeem is ontworpen om enkele tientallen tot meer dan 1000 eenheden te lopen.

Nadelen -

Voor productvariabelen kunnen systeemsoftware en herconfiguraties van apparatuur nog steeds tijdrovend zijn.

Met programmeerbare apparatuur zijn de kosten vooraf hoger dan met machines voor algemene doeleinden.

Flexibele of zachte automatisering
Een uitbreiding van programmeerbare automatisering, dit systeem zorgt voor een nog grotere flexibiliteit in het lopen van batches met minder verloren tijd. Met dit systeem ziet u meestal cobots en robotachtige armen met een verscheidenheid aan grijpen.

Voordelen -

Kleine batches kunnen worden gemaakt met minimale downtime van de machine.

Continue productie wordt versterkt door in sequentieproduct variabele geprogrammeerde aanpassingen.

Nadelen -

Dit systeem vereist de investering vooraf.

Er moeten componenten worden opgenomen die snelle veranderingen mogelijk maken, zoals een robotarm die logische controllers, sensoren en lasers vereist.

Geschoolde arbeid zal nodig zijn voor onderdelenveranderingen, programmering en onderhoud.

Het maakt niet uit welk systeem u kiest, al uw innovatieve ideeën voor nieuwe automatisering moeten werken in de context van uw organisatie en budget. Maar je pre-planning was niet voor niets. Je bent begonnen met de reis. U hebt de voordelen berekend van het automatiseren van uw productielijn en bent klaar om te beginnen met het doorvoeren van wijzigingen. Automatisering hoeft niet alles of niets te zijn; Het kan in stappen beginnen. Als je net begint met het begrijpen van de concepten van het IoT, heb je niet het gevoel dat je moet beginnen met een enorme machinerie -update. Het verkleinen van uw behoeften en het langzaam beginnen helpt de ontwikkeling en het testen van beheersbaar te houden. Dit geeft u ook tijd om de nieuwe productietechnologieën in te nemen en te verteren. Het kan je verbazen hoe snel je aanslaat.