2023-04-25
Tijnplaat kan machine maken
Metalen blikken worden veel gebruikt voor het inpakken van voedselproducten zoals koekjes, thee, suiker, jam, kaasspreads, droge poeders en babyvoeding. Ze zijn duurzaam en zijn gemakkelijk te gebruiken, dragen en opslaan. Bovendien hebben ze aantrekkelijke ontwerpen en een prachtige metalen glans.
Verschillende soorten blikjes worden vervaardigd om aan de vereisten van verschillende voedingsproducten te voldoen. Ze zijn verkrijgbaar in maten variërend van 250 ml (US Cup) tot 946 ml (2 Amerikaanse pinten / 1 liter). Sommige van de gemeenschappelijke blikjes hebben smalle velgen, die lijken op een wijnfles of een oesterschaal. Sommige blikjes hebben de vorm van een rechthoek, terwijl andere ovaal of conisch zijn.
Het lichaam van een blik wordt gemaakt door het proces van zijkaad. Dit produceert een ronde holle structuur (cilindrisch lichaam) en vermindert ook het metaalverbruik in vergelijking met in elkaar grijpende solderen. Verschillende andere bewerkingen, zoals insnoering en flens voor drankbladen en kralen en oordoppen lassen voor voedselblikken worden uitgevoerd om extra sterkte te bieden tijdens opslag en antwoord van het product in het blik.
Tijnplaat kan machine maken
De belangrijkste materialen die worden gebruikt bij de productie van blikjes zijn blikplaat, blikvrij staal, roestvrij staal en aluminium. Meestal worden de metalen behandeld om onzuiverheden te verwijderen voordat ze in blikken worden gebruikt. Ze worden vervolgens door containersvormende machines geleid om blikken te vormen.
Voor blikjes omvat het productieproces verschillende fasen, waaronder: inslopen, stroomsmelten, chemische passivering en coating met olieachtig smeermiddel. Deze stappen zorgen ervoor dat het metalen verpakkingsmateriaal stabiel is en bestand is tegen krabben, corrosie en oxidatie. Vervolgens worden de tinplaten door de machine van de containervorming geleid.
In de containervormende machine worden de tinplaten tegen elkaar geduwd om een gebogen oppervlak te vormen dat de bovenkant van het blik is. Deze curve is soms gegraveerd met een label dat de inhoud van het blik aangeeft. Het afgeronde oppervlak van het blik wordt ook afgedrukt met een logo of ander grafisch ontwerp.
Nadat een blik is gevormd, moet het interieur van het blik worden verzegeld. Er zijn een verscheidenheid aan sluitingen beschikbaar, variërend van twist-off tot pers-twist en diepe press. Deze sluitingen kunnen worden gebruikt om het product te beschermen tegen knoeien en pilferage.
In het geval van blikjes in de tinplaat, worden de interne oppervlakken meestal verguld met tin of zink om te voorkomen dat het blikje verkleurt en roestig is. Zink is een belangrijk anti-doelmiddel en verhoogt ook de houdbaarheid van het blik. Andere coatings zijn zinkoxide en aluminiumfosfaat. Een zinkrijke afwerking kan ook helpen om te voorkomen dat het blik roesten en delaminatie in aanwezigheid van vocht. Bovendien kan een aluminiumrijke coating de duurzaamheid en weerstand van het blik tegen corrosieve middelen verbeteren.
String flens flens kralen naad vier stations kan machine maken
Model | Functie | Kan diameter | Kan hoogte | Uitgangscapaciteit (blikken/min) 20-100CPM | Totale kracht |
GT3B21B-T (8-head) -De krimp | Ring Ring Nets en Flens | Φ52--99mm | H70- 160mm | 200-500 CPM | 7,5 kW |
305/300 Four blikken productielijn | |||||
GT351-N-L (4-head) | Bovenliggen | Φ52-99mm | H80-220 mm | 80- 150 CPM | 7,5 kW |
GT3B54-NNNF (4-head)- op krimp | Ring Ring Nets en Flens | Φ52- 99mm | H70-220 mm | 80- 150 CPM | 7,5 kW |
GT3B51-B-L (4-head) | Kralen | Φ52-99mm | H70-220 mm | 80- 150 CPM | 4 kW |
GT3B51-S-C (6-head) | Top naad | Φ52- 99mm | H60-220 mm | 80- 150 cpm | 4KW |